电子加工厂的回流焊工艺特点简述

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回流焊工艺在电子加工厂中是很常见的，随着电子产品的小型化、精密化发展，电路板和元器件的体积也在不断缩小，作为SMT贴片加工的一部分工艺组成，回流焊也随之不断发展。下面广州电子加工厂佩特精密电子给大家简单介绍一下回流焊工艺的特点。

                               
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简单的来说回流焊工艺就是在回流焊炉中有一个发热装置，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种焊接方式在SMT加工中对于温度的控制无疑是很容易的，这也是回流焊的优势之一。下面简单介绍一下回流焊的工艺流程和特点。
一、工艺流程
回流焊的加工工艺流程：印刷焊膏→元器件贴片→回流焊接。
二、工艺特点
焊点大小可控，可以通过设计焊盘的尺寸与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。
电子加工厂的回流焊加工过程中，SMT贴片元器件的状态是漂浮于熔融焊锡上的，这种情况下如果存在焊盘尺寸比引脚尺寸大等设计的话，就容易在熔融焊锡表面张力或回流焊接炉内强迫对流热风的吹动下移位。
广州佩特精密电子科技有限公司www.gzptjm.com，是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的电子加工企业，拥有先进的生产设备和完善的售后服务体系，SMT贴片加工能力达到日产100万件，DIP插件加工产能为20万件/日。

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